Macchina da taglio verticale TDP-4LS aumenta l'accuratezza della schiuma per solette per fabbrica di calzature in Pakistan

Nel 2025 un produttore di componenti per calzature a Sialkot, Pakistan, che produce solette in schiuma EVA e PU per marchi locali e ordini di esportazione, ha sostituito il taglio manuale con una taglierina verticale automatica TDP-4LS. Entro tre mesi dalla messa in servizio, la fabbrica aveva stabilizzato lo spessore dei fogli, ridotto gli scarti di schiuma e passato da quattro tagliatori esperti a due operatori per turno.

La fabbrica tagliava blocchi di schiuma EVA e PU in sottili fogli per solette con una taglierina verticale a caricamento manuale. Il processo dipendeva quasi interamente dall'abilità dell'operatore e i problemi erano diventati un collo di bottiglia per gli ordini di esportazione:

• Variazione dello spessore: i fogli variavano tra 2 mm e 4 mm su un singolo blocco, quindi le solette fustellate spesso necessitavano di levigatura manuale per rispettare le specifiche.
• Elevati scarti di schiuma: fette incoerenti venivano scartate nella fase di assemblaggio, spingendo lo spreco di materiale oltre i livelli accettabili su ogni lotto.
• Dipendenza da manodopera qualificata: erano necessari quattro tagliatori esperti per turno e la produzione diminuiva drasticamente quando uno era assente.
• Lento cambio formato: passare da spessori di soletta di 3 mm, 5 mm e 8 mm richiedeva una ri-regolazione tramite tagli di prova, con un costo di 20-30 minuti ogni volta.
• Deriva della lama e tempi di fermo: la vecchia macchina derivava sotto carico e i cambi lama erano frequenti e dispendiosi in termini di tempo.
• Pressione di consegna: gli ordini in aumento da marchi locali e acquirenti del Medio Oriente non potevano essere soddisfatti con la capacità di taglio esistente.

Dopo aver esaminato l'altezza di taglio, le dimensioni del tavolo e la gamma di spessori richiesti per la produzione di solette, abbiamo raccomandato e fornito la taglierina verticale automatica TDP-4LS. La configurazione corrispondeva alle dimensioni effettive del blocco della fabbrica, quindi non era necessario un tavolo sovradimensionato e lo spazio occupato rimaneva all'interno della sala di taglio esistente.

• Altezza di taglio di 1250 mm: i blocchi di schiuma interi vengono caricati in un'unica passata invece di essere prima divisi in blocchi più corti.
• Impostazione digitale delle dimensioni: lo spessore viene inserito sul pannello di controllo, eliminando la ri-regolazione per tentativi ed errori tra i diversi spessori di soletta.
• Piano di lavoro 1320 x 2500 mm interno / 1800 x 2500 mm esterno: supporta lunghi fogli di EVA e blocchi di PU standard utilizzati per lo stock di solette.
• Lama a nastro da 8000 mm: una maggiore lunghezza della lama significa una minore temperatura della lama e meno deriva durante il taglio continuo.
• Motore da 1,68 kW: basso assorbimento di potenza, importante per una fabbrica che utilizza la taglierina su due turni.
• Telaio rigido da 1800 kg: riduce le vibrazioni in modo che i bordi dei fogli rimangano squadrati anche all'altezza massima del blocco.

L'installazione e la messa in servizio hanno richiesto cinque giorni lavorativi, inclusi il livellamento delle fondamenta, il collegamento elettrico, la regolazione del tracciamento della lama e la formazione degli operatori sull'impostazione dello spessore e sulla tensione della lama. Due operatori e un tecnico di manutenzione sono stati formati sulle verifiche giornaliere, sulla sostituzione della lama e sulla sequenza delle protezioni di sicurezza.

La fabbrica ora utilizza la TDP-4LS su due turni e ha accettato ulteriori ordini di solette da acquirenti del Medio Oriente senza aggiungere personale di taglio. Poiché lo spessore viene impostato digitalmente, i nuovi operatori raggiungono la qualità di produzione in pochi giorni anziché in mesi.

• Corrispondenza dell'altezza di taglio e delle dimensioni del tavolo alle dimensioni effettive del blocco invece di acquistare una macchina sovradimensionata.
• Impostazione digitale dello spessore che elimina i tagli di prova che prima consumavano sia tempo che materiale.
• Mantenere lame e guide di ricambio in loco per evitare ritardi nelle importazioni.
• Formazione del personale di manutenzione sul tracciamento della lama, che protegge la qualità del taglio tra una visita di assistenza e l'altra.

Le fabbriche che utilizzano questa configurazione spesso abbinano la taglierina verticale a una macchina laminatrice per schiuma per incollare il tessuto al foglio di soletta e a una pressa fustellatrice per le forme finali delle solette.

"Lo spessore ora è qualcosa che impostiamo, non qualcosa che speriamo. La nostra stazione di levigatura è quasi inattiva e spediamo ogni volta lo stesso spessore di soletta." – Responsabile di produzione, divisione solette

Se la tua fabbrica taglia schiuma EVA, PU o EPE per solette, fodere di scarpe o tappetini, contatta il nostro team con le dimensioni del tuo blocco, la gamma di spessori target e la produzione giornaliera in modo che possiamo confermare se la TDP-4LS o un modello sovradimensionato si adatta alla tua linea.