Impianto di schiuma per materassi in Vietnam riduce la tolleranza dei fogli a 0,05 mm con una taglierina C717

Dong Nai, Vietnam— Un convertitore di schiuma per materassi che fornisce tre marchi locali di materassi ha ricostruito la sua linea di taglio dei fogli attorno a una taglierina orizzontale per schiuma di dimensioni lunghe C717. L'impianto ha ridotto la variazione dello spessore da circa ±0,15 mm a ±0,05 mm su strati sottili, ha ridotto le rilavorazioni dal 7,2% all'1,1% e ha eliminato un passaggio di ri-accatastamento che faceva parte di ogni blocco.

L'impianto gestisce due linee di schiuma e fornisce blocchi di PU e fogli tagliati a produttori di materassi nel Vietnam meridionale. I blocchi arrivano con un'altezza di 1300 mm e una larghezza fino a 2300 mm, e la gamma di fogli va dagli strati di comfort da 0,6 mm agli strati di supporto da 70 mm. Prima del cambiamento, il taglio dei fogli era gestito da due vecchie taglierine, una delle quali era in servizio da oltre un decennio.

Il reclamo non riguardava la velocità. I clienti dei materassi rifiutavano gli strati che misuravano al di fuori della loro tolleranza ai bordi del blocco, mentre lo stesso foglio misurava all'interno della tolleranza al centro. Gli operatori compensavano tagliando leggermente più spesso, il che spingeva il problema a valle nella laminazione e nel rivestimento trapuntato.

Durante l'audit sono state identificate due cause:

• Livello del tavolo: la macchina più vecchia aveva un tavolo di alimentazione fuori livello per tutta la larghezza, quindi lo spessore cambiava da un bordo all'altro.
• Altezza del blocco: la macchina non poteva gestire un blocco intero di 1300 mm, quindi ogni blocco veniva tagliato in due fasi con un passaggio di ri-accatastamento nel mezzo, aggiungendo una seconda impostazione e una seconda possibilità di un gradino di spessore.

Misurata su strati da 12 mm, la banda di variazione era di circa ±0,15 mm, e la rilavorazione su strati sottili era al 7,2% della produzione.

Tre macchine sono state selezionate. Due avevano un prezzo inferiore ma erano limitate a un'altezza del blocco di 900-1100 mm, il che avrebbe mantenuto il passaggio di ri-accatastamento. La C717 è stata selezionata per tre motivi: un'altezza di taglio di 1300 mm che accetta il blocco intero, una precisione dichiarata di ±0,05 mm e una lunghezza di taglio di 50 m che consente un ciclo completo del blocco senza un ri-caricamento intermedio.

La larghezza di taglio di 1200-2300 mm corrispondeva anche alla gamma di blocchi dell'impianto, quindi nessun blocco doveva essere tagliato prima della profilatura.

La messa in servizio ha richiesto tre giorni. Il primo giorno ha riguardato le fondamenta e il livellamento, il secondo la tensione della lama e l'allineamento del tavolo su tutta la larghezza di taglio, e il terzo la formazione dell'operatore e un ciclo di prova su blocchi di produzione. Il controllo dell'allineamento è stato ripetuto dopo le prime 8 ore di funzionamento, che è la prassi standard dopo che una macchina si è assestata sotto carico.

• Altezza blocco intero: l'altezza di taglio di 1300 mm ha eliminato il passaggio di ri-accatastamento e il gradino di spessore che ne derivava.
• Livello del tavolo su tutta la larghezza: l'allineamento su tutta la larghezza di 2300 mm ha eliminato la variazione bordo-centro che i clienti rifiutavano.
• Tensione e guide della lama: la corretta tensione con guide non usurate ha mantenuto la lama in linea attraverso il blocco.
• Velocità impostata dallo spessore: gli strati sottili scorrono più lentamente di quelli spessi, il che mantiene la lama in taglio invece che in spinta.

"Il numero che conta per noi è la cifra della rilavorazione", ha detto il responsabile della produzione dell'impianto. "Tagliavamo spesso per essere sicuri, e questo ci costava schiuma su ogni strato. Ora tagliamo secondo il disegno e il cliente lo misura al bordo, non solo al centro."

Da allora l'impianto ha standardizzato la sua routine di misurazione: il primo e l'ultimo foglio di ogni blocco vengono misurati, e il risultato viene registrato contro il lotto. Il team di manutenzione controlla la tensione della lama quotidianamente e il livello del tavolo settimanalmente, e l'allineamento viene ricontrollato dopo qualsiasi cambio di larghezza del blocco.

La C717 è certificata CE ed è disponibile con consegna in 45 giorni lavorativi dopo l'acconto. Lame, guide e supporto di messa in servizio remoto sono forniti con ogni macchina.